Конвейер Idler кронштейн Разстояние дизайн

Конвейер Idler кронштейн Разстояние дизайн

Кроенты холостых двигателей обеспечивают структурную поддержку для перевозки и возвращения холостых двигателей и непосредственно влияют на поддержку ремня, подвижность ремня, распределение нагрузки, стабильность отслеживания и срок службы конвейера. Правильное расстояние кронштейна должно быть определено в соответствии с конвейером' условия работы вместо использования фиксированного значения для каждого приложения.

Факторы, влияющие на расстояние кронштейна

Основные факторы включают ширину ремня, скорость ремня, плотность материала, транспортную мощность, напряжение ремня, конструкцию ремня, наклон конвейера и характеристики удара материала.

Тяжело нагрузанные конвейеры обычно требуют более тесной поддержки для поддержания стабильной геометрии ремня. Легко загруженные секции могут позволить большее расстояние, когда это разрешено ремнем' с допустимыми соотношениями и структурными требованиями.

Расположение носящих-боковых кронштейнов

Переносные пустоходы обычно устанавливаются в конфигурациях, состоящих из центрального ролика и наклонных боковых роликов. Расстояние между несущими кронштейнами пустоходов должно обеспечивать адекватную поддержку загруженного ремня.

Зоны загрузки и передачи обычно требуют более тесного расстояния, поскольку падающий материал создает дополнительные силы удара. Устройства ударного праздника или ударные кровати должны быть спроектированы с достаточной конструктивной мощностью для этих условий.

Для длинных секций конвейера следует оптимизировать расстояние, чтобы сбалансировать опору ленты с количеством вращающихся компонентов. Чрезмерно близкое расстояние увеличивает количество оборудования, рабочую нагрузку на обслуживание и потенциальное сопротивление качению.

Расположение кронштейна на обратной стороне

Вернутные кронштейны поддерживают пустый ремень и, следовательно, обычно несут меньшую нагрузку, чем кронштейны на переносной стороне. Тем не менее, расстояние все еще должно учитывать вес ремня, жесткость ремня, ширину ремня, скорость и допустимое увязывание.

Специальные пустоходы, такие как резиновые диски или спиральные ролики, могут требовать специальных устройств кронштейна в соответствии с их структурой и применением.

Самовыравнивающиеся и специальные кронштейны

Самостоятельно выравнивающиеся кронштейны праздника должны устанавливаться с соответствующими интервалами, чтобы помочь контролировать отклонение ремня. Их позиционирование должно определяться в соответствии с длиной конвейера, поведением отслеживания ремней, условиями загрузки и опытом работы на месте.

Специальные опорные конструкции могут также потребоваться вокруг приводных шинок, точек нагрузки, переходных зон, изогнутых секций и других областей с необычными силами ремня.

Структурные и монтажные соображения

Разстояние кронштейна должно быть согласовано с конвейерной рамой и фундаментной конструкцией. Размеры монтажа, точность центральной линии, жесткость кронштейна и допуски монтажа должны контролироваться во время изготовления и сборки.

Плохо выравниваемые кронштейны могут вызвать неправильное выравнивание праздника, повышенное сопротивление ремня, неравномерный износ ремня и проблемы с отслеживанием, даже когда сам интервал подходит.

Оптимизация для тяжелых конвейеров

Для добычи полезных ископаемых и других тяжелых грузов конструкция расстояния должна учитывать как статическую, так и динамическую нагрузку. Анализ конечных элементов или инженерные расчеты могут использоваться для проверки прочности кронштейна и деформации в критических секциях.

Практический дизайн должен избегать как чрезмерного расстояния, так и ненужной чрезмерной поддержки. Целью является достижение надежной поддержки ремня при контроле веса оборудования, стоимости, сопротивления качению и требований к обслуживанию.

Принципы окончательного проектирования

Эффективное расстояние между кронштейнами праздников должно обеспечить стабильную поддержку ремня, контролируемое свишение ремня, равномерное распределение нагрузки, надежное отслеживание и достаточную конструктивную прочность. Окончательное расстояние должно проверяться с учетом фактических свойств ленты, характеристик материала, емкости конвейера и применимых стандартов конструкции.

Ссылки

CEMA - Ременные конвейеры для насыпных материалов.

ISO 5048 — Оборудование для непрерывной механической обработки — Ременные конвейеры с переносными и возвращающимися пустоходами.

ISO 1537 — Оборудование для непрерывной механической обработки — Ременные конвейеры с переносными праздниками.

DIN 22107, Непрерывные конвейеры — Пропускные элементы для лентовых конвейеров — Размеры.