Руководство по обслуживанию полного оборудования для транспортировки насыпных материалов

Руководство по обслуживанию полного оборудования для транспортировки насыпных материалов

Полное оборудование для транспортировки насыпных материалов работает под непрерывными нагрузками и часто работает в среде, содержащей пыль, влагу, абразивные частицы и вибрации. Систематическая программа технического обслуживания имеет важное значение для поддержания стабильной производительности транспортировки, продления срока службы оборудования и сокращения неожиданных простоев.

Ежедневная инспекция

Перед запуском оборудования операторы должны проверить конвейерную ленту, пустоходы, шинки, приводный блок, устройство напряжения и опорную конструкцию. Подтвердите, что нет свободных компонентов, накопления материала, видимого повреждения или аномальных препятствий.

Во время работы обратите внимание на аномальный шум, вибрацию, перегрев, отклонение ремня, скользание ремня и необычный разлив материала. Любое аномальное состояние должно быть незамедлительно изучено, а не позволять конвейеру продолжать работать в потенциально вредных условиях.

Техническое обслуживание конвейерных лент

Ремень должен регулярно проверяться на наличие разрезов, трещин, повреждений края, чрезмерного износа, свободных соединений и деформации поверхности. Следует проверить отслеживание ремня, чтобы убедиться, что ремень остается правильно центрированным.

Точки передачи должны быть должным образом выравниваны, а нагрузка должна распределяться равномерно по ремню. Чрезмерное удар и неравномерная загрузка материала могут ускорить износ ремня и поставить дополнительные нагрузки на праздничные машины и шинки.

Проверка Idler и Pulley

Проверьте несущие, возвращающиеся, ударные и самовыравнивающиеся пустоходы на необычное вращение, шум подшипников, чрезмерную температуру, деформацию и повреждения герметизации.

Захваченные или сильно изношенные холодные ролики следует заменить немедленно, поскольку неворотящийся ролик может создать чрезмерное трение и потенциально повредить ремень.

Школки должны проверяться на износ поверхности, повреждение отставания, состояние подшипника, выравнивание вала и аномальную вибрацию.

Система привода и напряжения

Регулярно проверяйте двигатель, коробку передач, соединение, тормоза, приводную шинку и крепление компонентов. Проверьте смазку в соответствии с производителем оборудования' требования и контроль температуры коробки передач и рабочего шума.

Система напряжения должна поддерживать соответствующее напряжение ремня. Неправильное напряжение может привести к скользящим ремням, чрезмерному увижению или ненужному напряжению ремня.

Чистка ремней и точки передачи

Чистители ремней должны регулярно проверяться на износ лезвия или щетки и правильное контактное давление. Эффективная чистка ремней уменьшает перенос и накопление материала вокруг возвращаемых компонентов.

Загрузочные и передачные парашюты должны проверяться на предмет блокировки, чрезмерного износа, утечки и плохого потока материала. В случае необходимости следует заменить изношенные подложки и поврежденные юбки.

Электрическое оборудование и оборудование безопасности

Регулярно проверяйте устройства аварийной остановки, выключатели шнуров, выключатели отклонения ремней, устройства мониторинга скорости, охраны и электрические соединения.

Все устройства безопасности должны оставаться функциональными и не должны обходиться. Техническое обслуживание должно проводиться только после того, как оборудование было должным образом остановлено, изолировано и закреплено в соответствии с процедурами безопасности на объекте.

Профилактическое обслуживание

План профилактического обслуживания должен быть установлен на основе рабочих часов, работы конвейера, условий окружающей среды и рекомендаций производителя. Ведите запись о результатах проверки, сбоях компонентов, смазке, ремонте и датах замены.

Мониторинг температуры, вибрации, шума и сопротивления вращению на основе состояния может помочь выявить развивающиеся неисправности до того, как они вызовут серьезные сбои.

Долгосрочная стратегия технического обслуживания

Эффективное обслуживание конвейера сочетает в себе рутинный осмотр, профилактическое обслуживание, своевременную замену, правильную смазку, правильное выравнивание ремней и точные записи обслуживания. Систематический подход может снизить эксплуатационные затраты, улучшить доступность оборудования и продлить срок службы основных компонентов.

Ссылки

CEMA - Ременные конвейеры для насыпных материалов.

ISO 5048 — Оборудование для непрерывной механической обработки — Ременные конвейеры с переносными и возвращающимися пустоходами.

ISO 14890, Транспортные ленты — Спецификация для транспортных лент, покрытых резиной или пластиком, текстильных конструкций общего назначения.

DIN 22101, Непрерывные конвейеры — Ременные конвейеры для свободных насыпных материалов — Основа для расчета и измерения размеров.